Прямые продажи завода. Строительные материалы. Рукав для склеивания арматуры

Арматурные стальные муфты обычно используются в различных способах наложных соединений стали в строительной отрасли. Соединение муфт имеет такие преимущества, как экологичность и энергосбережение, экономия строительных материалов, стабильное качество и высокая адаптивность к строительству инженерных сооружений, а тенденция развития довольно быстрая. В частности, технология соединения арматуры с прямым накатным резьбовым соединением уже стала ключевым способом механического соединения арматуры. Технология обработки предусматривает применение холодной прокатки для производства и обработки верхней части строительной арматуры с прямым наружным резьбовым соединением. Затем две резьбовые части, соединяющие строительную арматуру, завинчиваются в стальную арматурную муфту, и продольная арматура соединяется после того, как габаритные размеры муфты соответствуют установленным параметрам.

Компоненты могут быть предварительно изготовлены, что не занимает строительный период, а производительность и эффективность обработки высоки. Прямая резьбовая муфта удобна в соединении, проста в эксплуатации. При строительстве не требуется электричество, и работа может продолжаться круглосуточно. Она может соединять горизонтальные, вертикальные и наклонные строительные стальные арматуры типа HRB335, HRB400 одинакового или разного диаметра. Производство, обработка и качество монтажа соединений должны соответствовать действующим стандартам и соответствующим национальным отраслевым стандартам и строительным нормативам приемки работ. Габаритные размеры муфт должны иметь сертификат соответствия продукции, а внешнее качество и стандарты резьбы должны соответствовать требованиям. Для испытаний используются измерительные линейки, микрометры и резьбовые колец-измерители.

? ? Сжатие прочности материала арматурного стального прутья соответствует проектному плану и стандартам. Ошибка в спецификации арматуры находится в пределах допустимого диапазона. Если нижняя ошибка слишком велика, диаметр может уменьшиться или становиться не круглым. Во время производства и обработки головки проволоки основные параметры производства и обработки должны быть контролируемыми в пределах допустимой погрешности. Диаметр удаления рифления, головки накатки резьбы, кольца ножа, расположение хода экструзии и т. д. должны быть точно настроены в соответствии с спецификациями арматуры до начала производства и обработки. После производства и обработки головки нержавеющей стальной проволоки внешний вид и качество контролируются и проверяются поштучно с помощью линейки с ненумерованным делением, упоров и кольцевых шаблонов резьбы вокруг конца. Однако таможня должна отказаться от повторного производства и обработки. Перед производством и обработкой строительные стальные отходы одного и того же размера, модели и номера партии регулируются.

Технические характеристики усиленных прямых резьбовых втулок следующие:

Втулка по ГОСТу Φ16 40*24

Втулка по ГОСТу Φ18 45*27

Втулка по ГОСТу Φ20 50×31

Втулка по ГОСТу Φ22 54*33

Втулка по ГОСТу Φ25 60*37

Втулка по ГОСТу Φ28 67*41

Втулка по ГОСТу Φ32 75*47

Втулка по ГОСТу Φ36 84*53

Втулка по ГОСТу Φ40 85*58